Falhas comuns e causas de chaves seccionadoras externas de alta-tensão de 10kV Durante a operação do sistema de energia, problemas com chaves seccionadoras externas de alta-tensão são bastante proeminentes e levam facilmente a falhas do equipamento. A pesquisa descobriu que falhas comuns atualmente se manifestam nos seguintes tipos: 1. Quebra do isolador de alta-tensão; 2. Bloqueio do mecanismo operacional; 3. Danos a peças condutoras, etc.
(I) Quebra do isolador de alta-tensão As falhas da chave seccionadora externa de alta-tensão que causam quebra do isolador de alta-tensão são devidas principalmente à influência-de longo prazo das condições climáticas. Como os métodos de produção são relativamente atrasados, o desenvolvimento padronizado da instalação de switches não pode ser garantido. Embora este tipo de falha represente atualmente uma pequena percentagem, as suas causas são muitas vezes multifacetadas, acumulando-se mesmo durante um longo período sob vários fatores. Portanto, este tipo de falta tem o impacto mais profundo durante a operação do sistema de potência. Como as chaves seccionadoras externas de alta-tensão operam ao ar livre por longos períodos, elas são diretamente afetadas pelas condições climáticas. Além disso, as grandes diferenças de temperatura nas regiões norte causam variações significativas nos coeficientes de expansão dos componentes da chave seccionadora. A exposição prolongada a essa condição pode causar má conexão entre o isolador de alta-tensão e a base metálica, resultando até mesmo em um sério risco de quebra. Além disso, os métodos de instalação e ajuste para chaves seccionadoras e de quebra de cilindros retos de alta-tensão apresentam irregularidades significativas, e os métodos de manutenção usados pelo pessoal também não são razoáveis. Como as operações de comutação e fechamento estão sujeitas a múltiplos impactos, o risco de quebra do corpo e da base do cilindro reto de alta-tensão aumenta bastante.
(II) Bloqueio do mecanismo operacional O bloqueio do mecanismo da chave seccionadora externa de alta-tensão ocorre principalmente devido à torção e ao fechamento incompleto durante a operação. Como a posição de conexão do mecanismo operacional é afetada, é fácil quebrar a conexão. Se este problema ocorrer durante a operação normal, o pessoal deverá reparar imediatamente a falha e substituir o equipamento. Durante reparos emergenciais de energia, tais problemas podem ampliar ainda mais o escopo da falha e até mesmo prolongar o tempo de reparo, o que é prejudicial à operação normal do sistema de energia. O bloqueio do mecanismo de operação da chave seccionadora deve-se principalmente a problemas significativos na instalação e ajuste durante a transmissão mecânica. Durante a instalação inicial da chave seccionadora, o pessoal não seguiu rigorosamente os requisitos técnicos de instalação, resultando em ajuste incompleto do mecanismo, o que aumentará significativamente o desvio do mecanismo durante a operação.
(III) Danos às peças condutoras A principal causa de danos às peças condutoras das chaves seccionadoras externas de alta-tensão é o mau contato durante a operação. Devido à pressão insuficiente de atuação do interruptor, a oxidação da superfície de contato nas partes condutoras ocorre durante períodos prolongados de contato intermitente, levando finalmente a superaquecimento e danos. Os interruptores de desconexão precisam operar ao ar livre por longos períodos e o equipamento está sujeito a envelhecer durante esse período. Portanto, uma redução na área de contato pode aumentar a resistência de contato, o que aumenta a probabilidade de danos às peças condutoras.
Soluções comuns de prevenção de falhas para chaves seccionadoras externas de alta-tensão: pesquisas sobre os problemas de falha mencionados acima mostram que, para a maioria das falhas, o gerenciamento meticuloso aprimorado e a manutenção científica podem impedir completamente que elas ocorram com antecedência. Portanto, em trabalhos futuros, o pessoal relevante poderá concentrar-se nos seguintes aspectos:
1. Começando pela fonte, fortaleça o controle de qualidade dos fabricantes de chaves seccionadoras. Principalmente na produção de cilindros retos de alta-tensão e na conexão de bases de chaves, é necessário garantir a racionalidade dos processos de produção e procedimentos operacionais. Com base na melhoria abrangente da eficácia do monitoramento, melhorar a qualidade das chaves seccionadoras que saem da fábrica e reduzir o impacto negativo deste trabalho na operação subsequente.
2. Os fabricantes de chaves seccionadoras devem fortalecer a aplicação de novos métodos e equipamentos, otimizar e atualizar os materiais de isolamento tradicionais, melhorar a qualidade das chaves seccionadoras de alta-tensão, resolver efetivamente o problema de quebra de cilindros retos de alta-tensão, realizar ativamente a manutenção e o gerenciamento dos equipamentos, melhorar o desempenho operacional, reduzir e controlar efetivamente a intensidade de trabalho no local de trabalho e evitar que fatores humanos interfiram no trabalho geral.
3. Recomenda-se que o fabricante otimize e ajuste o projeto estrutural das peças rotativas mecânicas, implemente efetivamente o tratamento de vedação e melhore de forma abrangente o desempenho das peças rotativas do rolamento. Devem ser tomadas medidas eficazes para abordar e resolver o problema da ferrugem dos rolamentos, evitando a deformação do equipamento causada por danos nos componentes mecânicos e reduzindo a taxa geral de falhas do equipamento.
4. Durante a manutenção e gerenciamento das chaves seccionadoras, o pessoal deve sempre aderir ao princípio da manutenção meticulosa, realizando uma inspeção completa de todo o equipamento da chave seccionadora. Certifique-se de que a conexão entre o cilindro do equipamento de alta-tensão e a base do interruptor esteja efetivamente otimizada, repare imediatamente as peças danificadas, reforce o tratamento anti{3}}corrosão de áreas enferrujadas, aplique óleo lubrificante adequado ao eixo giratório, alise as áreas queimadas e aplique imediatamente pasta condutora. Depois de apertar os parafusos com eficácia, certifique-se de que a chave possa operar de maneira eficaz após a manutenção, alcançando uma melhoria abrangente na segurança da manutenção.
5. Realize ativamente inspeções diárias e gerenciamento de chaves seccionadoras externas de alta-tensão. Os problemas descobertos durante as inspeções impactam diretamente o trabalho subsequente. Portanto, a equipe deve aumentar o uso de equipamentos especializados, como termômetros-de infravermelho distante e telescópios de alta-ampliação, para inspecionar imediatamente a aparência das chaves seccionadoras. Quaisquer anormalidades devem ser analisadas por medição de temperatura, e a causa do problema deve ser identificada e tratada imediatamente para evitar problemas no equipamento causados por defeitos na chave seccionadora. Quando as condições permitirem, a equipe também deverá otimizar as propriedades dos componentes durante a manutenção, substituindo imediatamente equipamentos e materiais com desempenho instável. Somente desta forma a taxa de falha operacional das chaves seccionadoras pode ser reduzida.
